PCR生產(chǎn)廠家的PET塑料顆粒生產(chǎn)工藝

　　ABS材料的耐熱性和強(qiáng)度比PC差，而PC的高粘度對加工性的影響與產(chǎn)品的耐熱性和橡膠粘合劑的增韌性能都有很大差異。因此，ABS合金材料一方面提供了ABS的耐沖擊性能、耐熱性、薄壁制品的剛性等，另一方面可以提高熔融流動(dòng)性，改善加工性能、電鍍性和外觀。那么大家知道PET塑料顆粒生產(chǎn)工藝是什么？接下來我們來了解一下PCR生產(chǎn)廠家的PET塑料顆粒生產(chǎn)工藝。

　　1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，且具有一定的親水性，而高溫下的粒料對水敏感，當(dāng)水份含量超過極限時(shí)，PET分子量下降，制品帶色變脆。所以，加工前必須對物料進(jìn)行干燥，干燥溫度為120℃，具體視實(shí)際情況調(diào)整，可以用空射法檢測材料是否完全干燥。

 

　　2、注塑機(jī)選用PET由于熔點(diǎn)后穩(wěn)定時(shí)間短，熔點(diǎn)較高，所以需要選擇溫度控制段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。根據(jù)上述要求，近年開發(fā)出中小系列PET特殊塑化系統(tǒng)。閉鎖模力選用大于6300t/m2。

 

　　3、排氣量一定要充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不能超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

 

　　4、熔膠溫度可以用空射來測量。增強(qiáng)的GF-PET溫度范圍在270-295℃之間，可以設(shè)定在290~315℃等范圍。

 

　　5、注射速度一般要快，可以防止注射時(shí)過早凝固。但是過快，剪切率高，材料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。

 

　　6、背部壓力越低越好，避免磨損。通常不會(huì)超過100bar。一般不需要使用。

 

　　7、滯留時(shí)間不宜過長，以免造成分子量下降。盡可能避免溫度超過300℃。如暫停時(shí)間少于15分鐘。僅需進(jìn)行空射處理，如超過15分鐘，請用粘度聚乙烯清洗機(jī)筒，并將機(jī)筒溫度降至PE溫度，直到開機(jī)。

 

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